本文是学习GB-T 14592-2014 钼圆片. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了钼圆片产品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同
(或订货单)内容。
本标准适用于功率半导体器件及电真空器件等用钼圆片。
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GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3850 致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法
GB/T 4325(所有部分) 钼化学分析方法
YS/T 660—2007 钼及钼合金加工产品牌号和化学成分
表 1
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产品型号按产品牌号、供货状态和尺寸规格的顺序表示并标记，标记示例如下：
示 例 1 :
公称直径为20 mm, 厚度为2 mm 的 Mol 牌号的毛坯钼圆片产品表示为：
Mo1M20×2.0。
示 例 2 :
公称直径为45 mm, 厚度为3 mm 的 Mo2 牌号的喷砂车边钼圆片表示为：
Mo2P45×3.0。
GB/T 14592—2014
示例3:
公称直径为80 mm, 厚度为4 mm 的 Mol 牌号的粗磨车边钼圆片表示为：
Mo1C80×4.0。
示例4:
公称直径为55 mm, 厚度为2.5 mm 的 Mol 牌号的精磨钼圆片表示为：
Mo1J55×2.5。
示例5:
公称直径为55 mm, 厚度为2.5 mm 的 Mol 牌号的电火花切割钼圆片表示为：
Mo1D55×2.5。
示例6:
公称直径为30 mm, 厚度为4 mm 的 Mol 牌号的研磨车边钼圆片产品表示为：
Mol Y30×4.0。
产品的化学成分应符合 YS/T 660—2007 中 Mol,Mo2 牌号的要求。
钼圆片的密度不小于10.0 g/cm³。
3.4.1 产品直径及其允许偏差见表2,厚度及其允许偏差见表3。
表 2
单位为毫米
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表 3
单位为毫米
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GB/T 14592—2014
3.4.2 毛坯产品平面度不大于0.100 mm; 粗磨产品平面度不大于0.025 mm;
精磨产品平面度不大于 0.015 mm;研磨产品平面度不大于0.010 mm。
3.4.3 粗磨产品表面平行度不大于0.030 mm;
精磨产品表面平行度不大于0.020 mm; 研磨产品的表面 平行度不大于0.010
mm。
3.5.1
产品表面不允许有鼓泡、夹杂、裂纹及超出厚度允许偏差的斑点、凹坑、划伤。
3.5.2
产品边缘应整齐，不允许有分层、崩边现象，允许有局部的轻微的不超过允许偏差的冲痕和小
毛刺。
3.5.3 喷砂产品表面砂痕均匀，无目视可见的斑点、氧化点和残存砂痕。
3.5.4 磨光产品表面粗糙度及表面缺陷应符合表4规定。
表 4
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产品经过腐蚀检测后，表面无亮点凹坑缺陷产生，边缘无分层现象产生。
产品的化学成分分析按照GB/T 4325 的规定进行。
产品的密度测定按照GB/T 3850 的规定进行。
4.3.1 产品的直径和厚度测量采用相应精度的量具测量。
4.3.2 产品的平面度检测应将钼圆片放在平台上，采用相应精度的量具进行。
4.3.3 产品的平行度用精度0.010 mm
的千分尺测量，在相互垂直的方向测量4点，任意两点的差值不
得超过平行度要求。
产品的外观质量用目视法进行检测；粗糙度采用对比块检测。
GB/T 14592—2014
磨光产品腐蚀检测方法如下：
a) 腐蚀溶液：30%H₂O₂ :10%NaOH 溶液=90:10(体积比);
b) 腐蚀温度：室温(23℃±2℃);
c) 时间：1 min～3 min;
d) 待反应生成深棕色泡沫后，立即用清水冲洗，吹干。
5.1.1
产品应由供方进行检查，保证产品质量符合本标准和合同(或订货单)的要求，并附质量证明书。
5.1.2
需方可对收到的产品进行检验。如检验结果与本标准或定货合同的规定不符时，应在收到产品
之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。
产品应成批提交验收。每批由同一牌号、同一供货状态和同一型号的产品组成，批量不限。
每批产品的检验项目及取样见表5所示。
表 5
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5.4.1
产品的化学成分和密度检验不合格时，则取双倍试样对不合格项目进行复验。如仍有一个结果
不合格时，则整批不合格。
5.4.2 产品的尺寸及其允许偏差按正常检查一次抽样方案 AQL=2.5
判定。不合格时按加严检查一
次抽样方案 AQL=2.5 复验。若仍不合格时，则整批不合格。
5.4.3 产品的外观质量检验不合格时，判该件产品不合格。
5.4.4
腐蚀性能检测后有不合格样品时，则取双倍试样进行复验。如仍有不合格样品时，则判该批不
合格。
GB/T 14592—2014
6 标志、包装，运输、贮存和质量证明书
6.1.1 检验合格的产品应附有标签或标牌，其上注明：
a) 牌号；
b) 批号；
c) 净重；
d) 供方技术监督部门的检印。
6.1.2
产品包装箱上应标明：供方名称、产品名称、状态、批号、重量及“轻放”、"防潮"等字样或标志。
6.2.1
产品应装入垫有防潮纸的木箱、纸箱或铁桶内，用纸屑或泡沫塑料将产品隔开，并将箱体塞紧。
6.2.2 产品在运输途中应防水防潮，并避免剧烈震动。
6.2.3 产品应贮存在干燥的、不含腐蚀性气氛的场所。
每批产品应附有质量证明书。其上注明：
a) 供方名称、地址；
b) 产品名称；
c) 产品牌号、型号和状态；
d) 产品批号；
e) 净重和件数；
f) 各项分析检验结果及技术监督部门检印；
g) 本标准编号；
h) 检验日期(或包装日期)。
本标准所列材料的合同(或订货单)应包括下列内容：
a) 产品名称；
b) 牌号、型号和状态；
c) 产品净重或件数；
d) 本标准编号；
e) 其他。
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